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鎖具測試國家標(biāo)準(zhǔn)

更新時(shí)間:2009-10-15點(diǎn)擊次數(shù):6400

鎖具測試國家標(biāo)準(zhǔn)

鎖是大家日常*的生活用具之一,但是市面上的各類鎖具,質(zhì)量層次不齊,不過只要按照國家檢測標(biāo)準(zhǔn)檢測的合格的鎖具,那你用起來基本就了,常用檢測設(shè)備有,電子拉力機(jī),電子試驗(yàn)等

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鐵(銅)掛鎖、彈子抽屜鎖、單(雙)舌彈子門鎖、自行車鎖的保密度、牢固度、靈活度及表面質(zhì)量的測試。
1、保密度
1.1 鑰匙不同牙花數(shù)
1.1.1 定義
根據(jù)彈子孔個(gè)數(shù)及圓頭彈子長短數(shù)組成不同編號的牙花數(shù)。
1.1.2 測試方法
查閱牙花薄,看不同牙花數(shù)是否達(dá)到要求。
查看實(shí)物,其彈子孔數(shù)及圓頭彈子長短數(shù)是否滿足牙花簿的要求。
N=ab………………………………………………………(1)
式中:N——鑰匙zui大牙花數(shù);
a——圓頭彈子級差數(shù);
b——彈子孔數(shù)。
1.2 鑰匙牙花編排合理性
1.2.1 定義
牙花簿編排時(shí)牙花是否合理。
在牙花簿中,應(yīng)分組編排,剔除保密性差的牙花。每組牙花中的任意二把鑰匙牙花編號,不少于兩個(gè)彈子級差值。同時(shí)注意避免借牙開啟和同號的牙花。
1.2.2 測試方法
查閱牙花簿里是否符合定義要求。抽查實(shí)物50把,按定義要求對照。
1.3 圓頭彈子級差
1.3.1 定義
每級圓頭彈子的長短差值。
1.3.2 測試方法
測量不同長短的圓頭彈子尺寸,求得圓頭彈子的級差值。
在無異議時(shí),也可測量牙花底級差,代替測量圓頭彈子級差值。
1.3.3 測試工具
~125mm游標(biāo)卡尺(刻值0.02mm),0~25mm一級精度外徑千分尺(刻度值0.01mm)或夾具0~10mm一級精度百分表(刻度值0.01mm)。
1.4 互開率
1.4.1 定義
被開啟次數(shù)與試開總數(shù)的百分比。
1.4.2 測試方法
測試時(shí),取規(guī)定抽樣數(shù),由五人分組進(jìn)行,開足試開數(shù)(總的測試時(shí)間不超過四十五分鐘)。
1.4.3 互開率計(jì)算方法
X=R/T(T-1)×………………………………………………..
(2)
式中:X——互開率,%;
R——被開啟次數(shù);
T——抽樣數(shù)。
1.5 安全設(shè)施
1.5.1 定義
鎖具應(yīng)有加強(qiáng)安全性能的結(jié)構(gòu)裝置。
1.5.2 測試方法
a. 防拔:鎖具應(yīng)有防拔措施,增加防拔性能;
b. 防撬:鎖舌伸出,操縱旋鈕保險(xiǎn)后,用規(guī)定質(zhì)量加壓,在保證鎖舌有效長度的條件下,機(jī)構(gòu)不應(yīng)失靈;
c. 防鋸:鎖舌伸出后,夾住鎖體,用手鋸弓,使用新的鋼鋸條在鎖舌口邊鋸鎖舌,不易鋸斷;
d. 防鉆:把鎖頭固定在6mm臺鉆上,用φ6mm 高速鋼鉆頭從關(guān)鍵位置處試鉆,應(yīng)鉆不透;
e. 防卸:鑰匙裝在門上,將門鎖上后不能把鎖正常卸下;
f. 安全鏈:鏈條未拿下時(shí)外面的人無法卸下,并能承受規(guī)定的靜拉力。
1.6鎖芯槽封閉中心程度
1.6.1 定義
鎖芯鑰匙槽槽形彎曲部分應(yīng)接近或超過鑰匙槽中心線。
1.6.2 測試方法
用0.2mm標(biāo)準(zhǔn)塞尺平行于鎖芯槽中心線試塞,應(yīng)塞不進(jìn)。
1.7 搖動鎖頭應(yīng)無彈子響聲
1.7.1 定義
搖動鎖頭時(shí),應(yīng)無彈子響聲。
1.7.2 測試方法
鑰匙正常拔出后,撳住鎖頭所有浮動件,順彈子孔方向搖動應(yīng)無彈子響聲(其他雜音除外)。
1.8 留匙角度
1.8.1 定義
鎖具開啟后,鑰匙復(fù)位靜止時(shí),鑰匙偏轉(zhuǎn)拔匙位置的夾角。
1.8.2 測試方法
將鎖具安裝在測試儀上,把鎖關(guān)上后再扭轉(zhuǎn)鑰匙使鎖開啟,待鑰匙復(fù)位靜止時(shí),測量鑰匙中心線與拔匙位置的夾角。
2、牢固度
2.1 耐用度
2.1.1 定義
鎖具的使用壽命
2.1.2 測試方法
將鎖具通過夾具安裝在鎖具壽命測試機(jī)上,模擬使用情況測試。將鑰匙插入,實(shí)現(xiàn)鎖梁、鎖舌、鎖環(huán)開啟及關(guān)閉,鑰匙拔出為一次循環(huán)數(shù)。所測循環(huán)總數(shù)即為使用壽命。測試速度及循環(huán)次數(shù)按標(biāo)準(zhǔn)要求 測試前允許加少量潤滑劑,中途每萬次清理加潤滑劑一次)。當(dāng)鎖具不能再開啟時(shí),即為達(dá)到使用壽命。若無測試機(jī)時(shí)可手工代替。
2.2 鎖頭兩螺釘連接處拉力
2.2.1 定義
鎖頭內(nèi)螺紋與螺釘連接抗拉能力。
2.2.2 測試方法
將鎖具通過夾具安裝在拉力機(jī)上,測試時(shí)螺釘與螺紋應(yīng)避開刻槽三牙,兩螺釘應(yīng)同時(shí)受力。
2.2.3 測試設(shè)備
0~9800N拉力試驗(yàn)機(jī)(精度0%)。
2.3 執(zhí)手、旋鈕拉力
2.3.1 定義
執(zhí)手(拉手)旋鈕連接部分抗拉能力。
2.3.2 測試方法
將鎖具通過夾具安裝在0~9800N的拉力機(jī)上(精度0%)逐步加軸抽拉力至規(guī)定值。
2.4 鎖頭傳動條扭矩
2.4.1 定義
鎖頭轉(zhuǎn)動條轉(zhuǎn)動時(shí)承受扭矩。
2.4.2 測試方法
將鎖頭通過夾具安裝在扭力機(jī)上,拔出鑰匙,扭動傳動條,逐步加力至規(guī)定值(夾住位置為傳動條尾端6mm處)。
2.5 鑰匙鈕矩
2.5.1 定義
鑰匙承受的扭矩。
2.5.2 測試方法
將鎖頭通過夾具安裝在扭力機(jī)上,鑰匙插入鎖芯,然后拔出1.5~2mm,使鎖芯不能旋轉(zhuǎn),逐步加力至規(guī)定值。
在無扭力機(jī)時(shí)可用杠桿吊砝碼代替。
2.6 鉚接件、焊接件、堅(jiān)固件牢固程度
2.6.1 定義
鎖具上鉚接件、焊接件、堅(jiān)固件牢固程度。
2.6.2 測試方法
將鉚接、焊接、堅(jiān)固零件通過夾具安裝在0~9800N拉力機(jī)上,順著實(shí)際受力方向逐步加力至規(guī)定值。
2.7 鎖舌保險(xiǎn)后軸向靜壓力
2.7.1 定義
鎖舌保險(xiǎn)后(內(nèi)保),沿鎖舌伸縮方向逐步加力,鎖舌保險(xiǎn)及鎖舌能承受的壓力。
2.7.2 測試方法
鎖體通過夾具安裝在0~9800N的拉力機(jī)或壓力機(jī)上(精度1%),對保險(xiǎn)后的鎖舌頂端逐步加力至規(guī)定值。
2.8 鎖舌側(cè)向力
2.8.1 定義
鎖舌側(cè)向(前后面)所能承受的力。
2.8.2 測試方法
將鎖體通過夾具安裝在0~9800N拉力機(jī)或壓力機(jī)上,離鎖體平面2.5mm處,對鎖舌側(cè)面逐步加力至規(guī)定值。
2.9 鎖梁抗拉力
2.9.1 定義
鎖梁閉合后抗拉能力。
2.9.2 測試方法
鎖梁閉合后,將鎖具安裝在0~9800N(精度1%)拉力機(jī)上,沿鎖梁對稱中心線對鎖梁逐步加力至規(guī)定值。
2.10 鎖頭連接扭矩
2.10.1 定義
鎖頭與罩殼連接件能承受的扭矩。
2.10.2 將鎖頭與罩殼通過夾具安裝在扭力機(jī)上,對鎖頭逐步加力,扭至規(guī)定值(扭力機(jī)精度1%)。
2.11 鎖芯擋片拉力
2.11.1 定義
鎖芯擋片抗拉能力。
2.11.2 測試方法
將鑰匙插入鎖芯、旋轉(zhuǎn)90°,然后分別將鎖頭與鑰匙通過夾具安裝在 0~9800N(精度1%)拉力機(jī)上,逐步加力至規(guī)定值。
2.12 罩殼兩定位腳扭矩
2.12.1 定義
罩殼兩定位腳抗扭能力。
2.12.2 測試方法
鎖頭通過夾具安裝在扭力機(jī)上,將鑰匙插入鎖芯槽中對鑰匙作正反向逐步加力至規(guī)定值(扭力機(jī)精度1%)。
2.13 套嘴拉力
2.13.1 定義
套嘴套于鎖殼上的緊固程度。
2.13.2 測試方法
將鎖具通過夾具安裝在0~9800N(精度1%)拉力機(jī)上,順鎖環(huán)切線方向分別對兩個(gè)套嘴逐步加力至規(guī)定值。
2.14 鎖環(huán)拉力
2.14.1 定義
自行車鎖環(huán)抗拉能力。
2.14.2 測試方法
將鎖具通過夾具安裝在0~9800N(精度1%)拉力機(jī)上,對鎖環(huán)露出鎖殼部分沿對稱中心線逐步加力至規(guī)定值。
2.15 復(fù)板牢固度
2.15.1 定義
執(zhí)手復(fù)板的抗彎能力。
2.15.2 測試方法
將內(nèi)外兩面復(fù)板螺釘擰緊在模擬門上,通過夾具將門安裝在0~9800N 精度1%)拉力機(jī)上,對執(zhí)手處逐步加力至規(guī)定值。
2.16 鎖扣盒(板)拉力
2.16.1 定義
鎖扣盒(板)拉力能力。
2.16.2 測試方法
將鎖扣盒(板)通過夾具安裝在0~9800N(精度1%)拉力機(jī)上,對鎖舌口外沿處逐步加力至規(guī)定值。
3、靈活度
3.1 開啟靈活
3.1.1 定義
鑰匙自然滑入,鑰匙順著鎖芯窩緩慢旋轉(zhuǎn)至鎖芯槽方向一致,能順利地插入鎖芯槽內(nèi);
鎖芯轉(zhuǎn)動靈活,鑰匙在工作范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)應(yīng)無阻滯,打軋,鎖具開啟關(guān)
閉自如;
鑰匙自然彈回,直開鎖開啟后(橫開鎖,自行車鎖關(guān)閉后)鑰匙自行復(fù)回至拔匙位置。
3.1.2 測試方法
手拿鑰匙順著鎖芯窩,轉(zhuǎn)動鑰匙能順利插入鎖芯鑰匙槽內(nèi);用鑰匙轉(zhuǎn)
動鎖芯應(yīng)無卡軋感覺;鎖芯轉(zhuǎn)動后,鎖舌、鎖梁、鎖環(huán)應(yīng)順利跳出;
開啟或關(guān)閉鎖具時(shí)鑰匙能自然復(fù)位,并能順利拔出鑰匙。
3.1.3 測試工具
手測或?qū)iT器具。
3.2 鑰匙插拔力
3.2.1 定義
鑰匙插入和拔出鎖芯槽時(shí)所需zui大力。
3.2.2 測試方法
將鎖具通過夾具安裝在鑰匙插拔力測試儀上,校正鑰匙和鎖芯的插拔
位置;然后測試,看示數(shù)器示值(允許重復(fù)三次,以一次好的為標(biāo)準(zhǔn))。
3.3 保險(xiǎn)靈活可靠
3.3.1 定義
鎖具保險(xiǎn)機(jī)構(gòu),操縱時(shí)所需的力及可靠程度。
3.3.2 測試方法
用手轉(zhuǎn)動(或拔動)保險(xiǎn)應(yīng)靈活;模擬使用情況作碰撞受震試驗(yàn),保險(xiǎn)應(yīng)無失效現(xiàn)象。
3.3.3 測試工具
手測或器具。
3.4 鎖舌閉合力
3.4.1 定義
門關(guān)閉時(shí)鎖舌進(jìn)入鎖扣盒(板)內(nèi)所需的力。
3.4.2 測試方法
把鎖體和鎖扣盒(板)通過夾具安裝在測試機(jī)上,鎖體和鎖扣盒(板)安裝間隙應(yīng)為2.5±0.5mm,在二者未接觸狀態(tài)處開始逐步加力,將鎖舌壓入鎖扣盒(板)內(nèi),看示數(shù)器示值。
3.5 鎖舌軸向靜壓力
3.5.1 定義
沿鎖舌伸縮方向把鎖舌壓到距鎖體平面規(guī)定位置所需力。
3.5.2 測試方法
將鎖體通過夾具安裝在鎖舌軸向測力機(jī)上,逐步對鎖舌頂端中部加壓力,直至鎖舌被壓至離鎖體平面規(guī)定位置處。看示數(shù)器示值。
3.6 鎖梁下壓力
3.6.1 定義
將鎖梁壓入鎖梁孔內(nèi)所需的閉合力。
3.6.2 測試方法
鎖梁開啟后,將鎖梁端對準(zhǔn)鎖梁孔,放在測試機(jī)上對鎖梁頂部中心逐步加力,直至鎖梁閉合,看示數(shù)器示值。
3.7 鎖環(huán)回位
3.7.1 定義
自行車鎖鎖環(huán)在拉簧作用下開啟復(fù)位的性能。
3.7.2 測試方法
用鑰匙開啟鎖時(shí),鎖環(huán)應(yīng)能自行復(fù)位到規(guī)定位置。允許開啟三次。以一次好的為標(biāo)準(zhǔn)。
4、外觀
4.1 表面質(zhì)量
4.1.1 定義
指鎖頭、鎖體、鎖舌、鑰匙、執(zhí)手、旋鈕等的表面質(zhì)量。
4.1.2 測試方法
涂漆件:按GB 1720《漆膜附著力測定法》第29組檢測。
電鍍件:按GB 5938《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層耐腐蝕試驗(yàn)方法 中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)法》檢測,評定方法。按GB 5944《輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗(yàn)結(jié)果的評價(jià)》評定。
拋光、砂光、噴砂、金切加工件、用金切樣板庇點(diǎn)讀數(shù)表對照:外形幾何尺寸,用角尺、角度尺和標(biāo)準(zhǔn)塞尺投影儀檢測。
4.2 鎖舌與鎖舌口配合間隙
4.2.1 定義
鎖舌口縱橫尺寸與鎖舌截面縱橫尺寸之差。
4.2.2 測試方法
測鎖舌縮進(jìn)、伸出兩面間隙,用規(guī)定塞尺從鎖舌中部試塞,塞入后并能在塞尺自重作用下落出作為塞進(jìn)。
4.3 鎖芯臺肩間隙
4.3.1 定義
鎖頭的鎖芯孔臺肩與鎖芯臺肩配合間隙。
4.3.2 測試方法
測量鎖芯孔臺肩zui大直徑減去鎖芯臺肩zui小直徑,即為鎖芯臺肩間隙。
4.3.3 測試工具
0~125mm游標(biāo)卡尺(刻度值0.02mm)
4.4 鎖頭外形尺寸及安裝中心
4.4.1 定義
門鎖、抽屜鎖鎖頭外形直徑尺寸及邊沿至鎖頭軸心尺寸要求。
4.4.2 測試方法
用深度游標(biāo)卡尺量取鎖舌口平面至鎖頭軸心距離(對鎖頭、鎖體分離的結(jié)構(gòu),測量鎖舌口平面至傳動條孔的中心線距離)。
4.5 鎖梁跳出高度,鎖舌伸出長度。鎖環(huán)開關(guān)尺寸
4.5.1 定義
掛鎖鎖梁跳出后,鎖梁端面與鎖體平面之距離;
鎖舌端與鎖舌口平面之距離;
自行車鎖鎖環(huán)鎖閉時(shí)深入鎖體內(nèi)和開啟后外露長度尺寸。
4.5.2 測試方法
用0~125mm游標(biāo)卡尺(刻度值0.02mm)測量鎖舌端與鎖舌口平面之距離;鎖梁跳出后用標(biāo)準(zhǔn)塞尺按規(guī)定值試塞(塞入后在塞尺自重作用下 能落下作為塞進(jìn))。
將鎖環(huán)鎖閉,用劃針在深入端的鎖環(huán)上劃上標(biāo)痕,然后開啟鎖環(huán)。用 0~125mm游標(biāo)卡尺(刻度值0.02mm)測其深入尺寸及其外露尺寸。
 

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