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韋氏硬度和布氏等硬度的對(duì)照表

更新時(shí)間:2010-01-06點(diǎn)擊次數(shù):11162

 硬度  是衡量材料軟硬程度的一個(gè)性能指標(biāo)。硬度試驗(yàn)的方法較多,原理也不相同,測(cè)得的硬度值和含義也不*一樣。zui普通的是靜負(fù)荷壓入法硬度試驗(yàn),即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,HRB,HRC)、維氏硬度(HV),橡膠塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗堅(jiān)硬物體壓入的能力。zui流行的里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)則屬于回跳法硬度試驗(yàn),其值代表金屬彈性變形功的大小。因此,硬度不是一個(gè)單純的物理量,而是反映材料的彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等的一種綜合性能指標(biāo)。

1、鋼材的硬度 :金屬硬度(Hardness)的代號(hào)為H。按硬度試驗(yàn)方法的不同,
●常規(guī)表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC較為常用。 
●HB應(yīng)用范圍較廣,HRC適用于表面高硬度材料,如熱處理硬度等。兩者區(qū)別在于硬度計(jì)之測(cè)頭不同,布氏硬度計(jì)之測(cè)頭為鋼球,而洛氏硬度計(jì)之測(cè)頭為金剛石。 
●HV-適用于顯微鏡分析。維氏硬度(HV) 以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)。 
●HL手提式硬度計(jì),測(cè)量方便,利用沖擊球頭沖擊硬度表面后,產(chǎn)生彈跳;利用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計(jì)算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回彈速度)/ VA(沖擊速度)。

●目前zui常用的便攜式里氏硬度計(jì)用里氏(HL)測(cè)量后可以轉(zhuǎn)化為:布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、肖氏(HS)硬度?;蛴美锸显碇苯佑貌际希℉B)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)測(cè)量硬度值。

 

 

時(shí)代公司生產(chǎn)的TH系列里氏硬度計(jì)就有此功能,是傳統(tǒng)臺(tái)式硬度機(jī)的有益補(bǔ)充!”(詳細(xì)情況請(qǐng)點(diǎn)擊《里氏硬度計(jì)TH140/TH160/HLN-11A/HS141便攜式系列 》)

2、HB - 布氏硬度;

         布氏硬度(HB)一般用于材料較軟的時(shí)候,如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度較高的材料,如熱處理后的硬度等等。

                          布式硬度(HB)是以一定大小的試驗(yàn)載荷,將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測(cè)金屬表面,保持規(guī)定時(shí)間,然后卸荷,測(cè)量被測(cè)表面壓痕直徑。布式硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為:以一定的載荷(一般3000kg)把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時(shí)間,去載后,負(fù)荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。 (關(guān)于布式硬度(HB)詳細(xì)情況請(qǐng)點(diǎn)擊《布氏硬度機(jī)(計(jì))HB-3000B/TH600 》)

3、洛式硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標(biāo)。以0.002毫米作為一個(gè)硬度單位。當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí),不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同,分三種不同的標(biāo)度來表示:                                    
HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度*的材料(如硬質(zhì)合金等)。 
HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。 
HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
另外:

1.HRC含意是洛式硬度C標(biāo)尺,

2.HRC和HB在生產(chǎn)中的應(yīng)用都很廣泛

3.HRC適用范圍HRC 20--67,相當(dāng)于HB225--650
若硬度高于此范圍則用洛式硬度A標(biāo)尺HRA。
若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標(biāo)尺HRB。

布式硬度上限值HB650,不能高于此值。

4.洛氏硬度計(jì)C標(biāo)尺之壓頭為頂角120度的金剛石圓錐,試驗(yàn)載荷為一確定值,中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)是150公斤力。

布氏硬度計(jì)之壓頭為淬硬鋼球(HBS)或硬質(zhì)合金球(HBW),試驗(yàn)載荷隨球直徑不同而不同,從3000到31.25公斤力。

5.洛式硬度壓痕很小,測(cè)量值有局部性,須測(cè)數(shù)點(diǎn)求平均值,適用成品和薄片,歸于無損檢測(cè)一類。

布式硬度壓痕較大,測(cè)量值準(zhǔn),不適用成品和薄片,一般不歸于無損檢測(cè)一類。

6.洛式硬度的硬度值是一無名數(shù),沒有單位。(因此習(xí)慣稱洛式硬度為多少度是不正確的。)

布式硬度的硬度值有單位,且和抗拉強(qiáng)度有一定的近似關(guān)系。

7.洛式硬度直接在表盤上顯示、也可以數(shù)字顯示,操作方便,快捷直觀,適用于大量生產(chǎn)中。

布式硬度需要用顯微鏡測(cè)量壓痕直徑,然后查表或計(jì)算,操作較繁瑣。

8.在一定條件下,HB與HRC可以查表互換。其心算公式可大概記為:1HRC≈1/10HB。  (關(guān)于洛氏硬度機(jī)詳細(xì)情況請(qǐng)點(diǎn)擊《洛氏硬度機(jī)(計(jì))HR-150A/TH300/TH500/TH320/TH301/TH310系列》 )

巴氏
GYZJ
934-1
布氏
10mm
500kg
維 氏
5kg
韋 氏
B
洛??氏

 

巴氏
GYZJ
934-1
布氏
10mm
500kg
維 氏
5kg
韋 氏
B
洛??氏

 

B E F H B E F H
35   21         32 68 60 65 11.0   71 70 94
36   22         35 69 62 67 11.4   73 72 95
37   23         37 70 64 70 11.8 17 75 74 97
38   24         40 71 67 72 12.2 23 76 75 98
39   25         42 72 69 75 12.6 28 78 77 99
40 25 26         45 73 72 78 12.9 33 80 79 100
41 25 27         47 74 75 81 13.3 38 81 80 101
42 26 28         49 75 78 85 13.7 42 83 82 102
43 27 29         51 76 80 88 14.0 47 84 83 103
44 27 30         54 77 84 92 14.3 51 86 85 104
45 28 30         56 78 87 95 14.7 55 87 86 105
46 29 31         58 79 90 99 15.0 59 89 88 106
47 30 32     23   60 80 94 103 15.3 63 90 89 106
48 30 33 0.7   26   62 81 97 108 15.6 66 91 90 107
49 31 34 1.3   28   64 82 101 112 15.9 70 92 91 108
50 32 35 1.9   31   66 83 105 117 16.2 73 94 92 109
51 33 36 2.5   34   68 84 109 121 16.4 76 95 93 109
52 34 38 3.1   36   70 85 113 126 16.7 79 96 94 110
53 35 39 3.6   39 30 72 86 117 131 16.9 81 97 95 111
54 37 40 4.2   41 34 73 87 121 137 17.2 84 98 96 111
55 38 41 4.7   44 37 75 88 126 142 17.4 86 99 97 112
56 39 43 5.3   46 40 77 89 130   17.6 88 100 98 112
57 40 44 5.8   48 43 78 90 135   17.8 90 101 98 113
58 42 45 6.3   50 46 80 91 140   18.0   102 99 114
59 43 47 6.8   53 48 82 92 145   18.2   103 100  
60 45 49 7.3   55 51 83 93     18.4   103 100  
61 46 50 7.8   57 54 85 94     18.6   104 101  
62 48 52 8.3   59 56 86 95     18.7   105 102  
63 50 54 8.8   61 59 88 96     18.9   106 102  
64 51 56 9.2   63 61 89 97     19.0   106 103  
65 53 58 9.7   65 63 90 98     19.2   107    
66 55 60 10.1   67 66 92 98     19.3   107    
67 57 62 10.6   69 68 93 100     19.4   108

 

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