不銹鋼材質(zhì)高低溫循環(huán)箱主要系統(tǒng)：

加熱方式：電熱式加熱方式

加熱元件：鰭片式散熱管型鎳鉻合金電熱管

制冷方式：風(fēng)冷式活塞壓縮制冷方式

制冷機(jī)：原裝法國(guó)泰康全封閉壓縮機(jī)

溫度傳感器：PT100鉑電阻（位于箱內(nèi)出風(fēng)口處）

——本試驗(yàn)箱采用多翼式送風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測(cè)試區(qū)域內(nèi)溫濕度分布均勻；風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計(jì)，風(fēng)壓、風(fēng)速均符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，并可使開(kāi)門(mén)瞬間溫濕度回穩(wěn)時(shí)間快；升溫、降溫、加濕系統(tǒng)*獨(dú)立可提高效率，降低測(cè)試成本，增長(zhǎng)壽命，減低故障率。

高低溫試驗(yàn)箱是不具備加濕系統(tǒng)的，如需做高低溫濕熱試驗(yàn)可選擇我公司的BY-260TH系列高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱，就是在溫度的基礎(chǔ)上加濕熱系統(tǒng)，使做溫度的同時(shí)也可以做濕度測(cè)試，使試驗(yàn)效果更接近自然氣候，模擬出更惡劣的自然氣候，從而使被測(cè)樣品的可靠性更高。

型號(hào)規(guī)格：BY-260CJ

電源電壓：AC220V±10%，50hZ

工作室大?。焊鶕?jù)客戶的需求或普桑達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格①80升 ②100升 ③120升 ③150升 ④225升 ⑤408升 ⑥800升 ⑦1000升甚至更大。

以下數(shù)據(jù)是在無(wú)試驗(yàn)負(fù)荷、無(wú)層架情況下穩(wěn)定2小時(shí)后測(cè)定的性能。另外，關(guān)于溫度上升及下降時(shí)間是指風(fēng)冷式在室溫＋25℃,空載時(shí)的性能

溫度范圍：-70~+150℃

溫度均勻度：≤2.0℃

控制精度：±0.5℃

升降溫時(shí)間：①升溫每分鐘約3.0℃(非線性空載)
            ②降溫每分鐘約0.7℃(非線性空載)

溫度控制器：液晶觸摸屏溫濕度控制器和施耐德電氣元器件構(gòu)成電氣控制系統(tǒng)。（控制系統(tǒng)設(shè)有方便用戶的操作面板，設(shè)在試驗(yàn)箱左上部，除電源和照明的操作按鍵外，其他操作只需在控制器中設(shè)定即可。）

運(yùn)行方式：定值和程序運(yùn)行。

設(shè)定程式120組，每個(gè)程式組均可連接。

實(shí)時(shí)顯示程序的運(yùn)行時(shí)間、段數(shù)、剩余時(shí)間、重復(fù)次數(shù)；可顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)，包括設(shè)定溫度、實(shí)測(cè)溫度、總運(yùn)行時(shí)間、段運(yùn)行時(shí)間、段剩余時(shí)間、加熱狀態(tài)、日歷時(shí)間等；溫度能直接數(shù)字顯示，

在設(shè)定程序時(shí)，可編寫(xiě)程序名稱，以方便查尋。

出現(xiàn)故障時(shí)，控制器LCD觸摸屏可顯示出現(xiàn)的故障編號(hào)，用戶可方便的根據(jù)故障編號(hào)查找故障的原因。

具有多種報(bào)警功能選擇，包括：值報(bào)警、偏差報(bào)警等。

控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過(guò)零觸發(fā)，以降低噪聲，減少污染，方便維修，提高控制精度。

不銹鋼材質(zhì)高低溫循環(huán)箱箱體材質(zhì)：

●內(nèi)箱：工作室內(nèi)壁采用進(jìn)口SUS304﹟不銹鋼鏡面板加工成型，壁面耐高溫、耐腐蝕且易于清洗。

●外殼：采用SUS#304不銹鋼霧面砂紋板經(jīng)數(shù)控機(jī)床加工成型，具有耐腐蝕，耐老化等優(yōu)點(diǎn)。

●保溫層：硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡，以高密度硅酸鋁棉填充，保溫層厚度達(dá)10cm，能夠有效的阻隔箱內(nèi)溫度向外傳導(dǎo)，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)更可靠。

高低溫循環(huán)箱廣泛用于對(duì)產(chǎn)品按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求或用戶自定要求下，在高低溫濕熱模擬環(huán)境條件下，對(duì)產(chǎn)品及試驗(yàn)對(duì)象的物理以及其他相關(guān)特性進(jìn)行環(huán)境模擬試驗(yàn)，試驗(yàn)后再通過(guò)檢測(cè)，來(lái)判斷產(chǎn)品的性能是否仍然能夠符合預(yù)定要求，以便供產(chǎn)品設(shè)計(jì)、改進(jìn)、鑒定及出廠檢驗(yàn)用。