大型步入式高低溫試驗室設計方案 整體構(gòu)造特點：

1.室體底座采用8＃槽鋼 焊接成網(wǎng)式框架，以便于在水平條件下能承受室體及人員和試件的重量，而不產(chǎn)生室體底面凹凸不平及開裂等。承受力200kg/每平方厘米；

2.實驗室可以是兩扇也可以設計成一扇大門，門尺寸可根據(jù)客戶要求制作，室體外材料為優(yōu)質(zhì)彩鋼板 內(nèi)材料為高級不銹鋼板 板，保溫介質(zhì)為高密度耐溫聚氨合成物質(zhì)整體膨脹，流水線壓制而成。大門拉手 為連桿式，內(nèi)部是有安全內(nèi)開裝置，以便于試驗人員方便的開啟大門；

3.空氣調(diào)節(jié)柜：此柜為試驗室溫度調(diào)節(jié)，循環(huán)的主體，試驗室的加熱系統(tǒng)及溫度循環(huán)風機 、平衡溫度進出風口均安裝在空氣調(diào)節(jié)柜中.

4.攪拌系統(tǒng):采用長軸風扇電機 ，耐高低溫之不銹鋼 多翼式葉輪,以達強度對流相互剪切攪拌形成非常未定的氣流均勻散布在室內(nèi)循環(huán)。

5.引線孔：可外接測試電源線 或信號線使用(引線孔數(shù)量根據(jù)客戶的實際需要設計)

6.試驗室底部鋪設有軌道，臺車在軌道上采用手動牽引方式進出，載物后為進出方便。移動式承重料臺為鋼結(jié)構(gòu) ，采用手動牽引方式進出，載物后應進出輕便。

7.整個設備由室體，加熱系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)，風道循環(huán)系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)組成。此方式室體結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀。

大型步入式高低溫試驗室 技術參數(shù)：

設備用途：應用于國防工業(yè)、航天工業(yè) 、自動化零組件汽車部件、電子電器件、塑膠、化工、制藥工業(yè) 及相關產(chǎn)品之耐熱、耐寒測試，為產(chǎn)業(yè)界提供大型零件，半成品，成品之大型溫濕度測試環(huán)境 空間，適合于測試產(chǎn)品量多、體積大之試驗設備。

1.溫度范圍：-20℃~150℃；-40℃~150℃；-70℃~150℃

2.升溫時間：每分鐘約2.0℃~3.0℃（非線性空載）

3.降溫時間：每分鐘約0.7℃~1.2℃（非線性空載）

4.溫度波動度：±0.5℃

5.溫度均勻度：≤2.0℃

6.控制器：原裝“TEMI"系列按鍵式或觸控式儀表，單點及可程式控制

7.制冷機：原裝法國泰康全封閉壓縮機 （或半封閉德國谷輪壓縮機）

8.冷凝器：風冷式冷凝器

9.控制方式：熱平衡調(diào)溫控制方式，抗積分飽和[ID

10.空氣循環(huán)：多翼式離心風機強力送風循環(huán)方式

11.安全保護裝置：

  1）制冷系統(tǒng) 壓縮機超壓

  2）壓縮機電機過熱

  3）壓縮機電機過流

  5）壓縮機過載保護

  6）試驗室超溫保護

  7）風機電機過熱

  8）總電源相序和缺相保護

  9）漏電保護

  10）短路保護

12.電源配置：AC80V±10%，50Hz 三相四線+地線保護

13.室體基本配置：

1)試驗室材質(zhì)：外殼為不銹鋼板靜電噴塑（米灰色或藍白相間），內(nèi)室材質(zhì)為SUS304高級不銹鋼板［室體需現(xiàn)場安裝］

2)地面材質(zhì)：不銹鋼板

3)底坐架：槽鋼

4)加熱方式：鰭片不銹鋼加熱管

5)觀察窗：中空玻璃

符合標準:

GB10592－89低溫試驗箱技術條件;

GB2423.1－2001試驗A高溫試驗方法;

GB2423.2－2001試驗B低溫試驗方法;

GB2423.4－93試驗Db.

注：我廠可根據(jù)客戶的技術要求,尺寸大小定制各類非標試驗室工作室尺寸范圍：(1m3--50m3);

    步入式高溫老化試驗房體積定做范圍：1立方~100立方

大型步入式高低溫試驗室設計方案 運行控制系統(tǒng):

一、加熱系統(tǒng)：鰭片式散熱管形鎳鉻合金電熱器加熱空氣

二、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

  工作原理：強制通風內(nèi)循環(huán)，平衡調(diào)溫法（BTC）。

  空氣循環(huán)裝置：可調(diào)整式出風口，保證艙內(nèi)的溫、濕度均勻性.

  空氣加熱方式：采用螺旋狀大散熱面積之鎳鉻合金阻性電加熱器,PID+SSR驅(qū)動控制

  空氣冷卻方式：高效膜片式空氣熱交換器

三、制冷系統(tǒng)

  工作方式 ：風冷式活塞式壓縮制冷方式

  制冷壓縮機：制冷系統(tǒng)的核心是制冷壓縮機，采用法國進口全封閉泰康牌壓縮機

  蒸發(fā)器：翅片式換熱器

  冷凝器：翅片式換熱器

  節(jié)流裝置：熱力膨脹閥、毛細管

  制冷機控制方式：控制系統(tǒng)的PLC（可編程邏輯控制器）根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況

  蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥（防止蒸發(fā)器結(jié)冰）

  壓縮機回氣冷卻回路

  能量調(diào)節(jié)回路

  制冷劑 :R404A（綠色環(huán)保臭氧耗損指數(shù)均為0）

  其他主要部件均采用優(yōu)質(zhì)制造產(chǎn)品

四、電氣控制系統(tǒng)

  溫度測量 :*PT100鉑電阻

  溫度控制器:采用貳套獨立控制，一套控制工作室，TEM1880；觸摸屏可編程控制器

    1.顯示方式：LCD液晶顯示，真彩界面，中英文顯示

    2.顯示精度：溫度（0.1℃）；時間（1min）

    3.顯示分辨率：溫度；0.1℃

    4.采樣時間：1次／S；

    5.圖形顯示：完整顯示設定及程序曲線。

    6.程序容量：可自行編制修改并存儲120個程序，每條程序可設置99段；循環(huán)999次

    7.溫度PV值再傳輸：該儀表具有4～20mA模擬量輸出

    8.具有多種斷電恢復模式。

    9.控制模式：定值控制、程序控制。

    10.自帶128KB SRAM - 鋰電池進行數(shù)據(jù)備份，并進行數(shù)據(jù)保存可顯示設定參數(shù)、試驗曲線、運行時間、故障記錄、歷史記錄及幫助信息、加熱器工作狀態(tài)， 同時具有試驗程序自動運行?？刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C對話方式，僅需設定溫度、時間就可實現(xiàn)自動運行功能。檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示及報警

    11.試驗數(shù)據(jù)顯示：可顯示設定溫度、實測溫度、總運行時間、段運行時間、段剩余時間、加熱狀態(tài)、日歷時間等；

    12.故障信息：當發(fā)生異常時，記錄并用中文顯示故障狀態(tài)、可能的原因和推薦的解決方法；

    13.內(nèi)置PLC功能：直接驅(qū)動各執(zhí)行部件，邏輯運算由PLC完成；

    14.設備配有工作時間累計計時器一個；

    15.設備有開機自檢及自動報警及管理功能；

    16.制冷機工控自動控制：根據(jù)不同的試驗條件，自動選擇制冷機工作狀態(tài)；

    17.具有斷電保護功能：有斷電保護功能和來自動開啟功能，用戶可根據(jù)需要進行設定，包括斷電又來電后自動開啟的允許超長時間間隔

    18.功率控制：采用三相過零觸發(fā)可控硅調(diào)功技術，控制可靠、無噪聲、無電網(wǎng)污染；

    19.帶有標準的RS232或RS485計算機通訊接口,可選配與計算機連接，實現(xiàn)上位機管理。在計算機上實現(xiàn)參數(shù)的設置、修改、編程及試驗數(shù)據(jù)的存盤、打印

    20.歷史數(shù)據(jù)查詢功能，可以以日期、測試項目、試驗編號、機型等參數(shù)進行數(shù)據(jù)查詢，所查詢歷史數(shù)據(jù)均可以以數(shù)據(jù)或曲線方式進行顯示，分析圖形可以用直觀的時間間隔查看、移動、打印，并可以打印測試報告