數(shù)字印刷機生產(chǎn)不干膠標簽中常見的問題有哪些？

返回列表 來源：發(fā)布日期： 2023.07.28

在上期文章中。我們了解了目前不干膠材料印刷，主要用的印刷設備，雖然數(shù)字印刷設備因為諸多優(yōu)勢得到了市場的廣泛應用，但是在生產(chǎn)過程中依然會存在一些問題，下面再來分享數(shù)字印刷設備在生產(chǎn)中常見的一些故障。

不干膠材料

1.印刷顏色與樣品顏色差異大

在日常生產(chǎn)過程中，我們實際印刷出來的顏色與樣品顏色差異大是比較常見的問題，如果用數(shù)字印刷設備去追傳統(tǒng)印刷機印出來的樣品，顏色差異往往會更加明顯。主要原因有以下幾點：

（1）油墨成分不同

傳統(tǒng)印刷機采用的油墨與數(shù)字印刷機采用的油墨成分不同，所用的顏料也有一定的差異，因此基本色的色相就會有一定的差異。所以傳統(tǒng)樣張在數(shù)字印刷機上追色自然會有一定的差異。遇到此類問題，需要與設備廠商一起解決，目前多數(shù)設備都采用潘通色系，讓油墨基色盡量與潘通色一致，這樣大家使用統(tǒng)一的標準，油墨色相相差無幾，近幾年這類問題已經(jīng)得到有效解決。

（2）油墨厚度不同

傳統(tǒng)印刷機的墨層較厚，而不同類型的數(shù)字印刷設備墨層厚度各不相同。目前，電子油墨和噴墨數(shù)字印刷設備追墨層較厚的印刷品效果還算比較理想，碳粉數(shù)字印刷設備如果要追墨層較厚的色樣就有些吃力。因此，如果追油墨較厚的原樣效果，最好使用前兩種設備。

（3）色彩管理

多數(shù)數(shù)字印刷設備都有自己的色彩管理軟件，可以分析出原稿中的油墨成分和比例，再根據(jù)自身油墨的特點來分配比例和墨量，因此我們在生產(chǎn)前一定要對產(chǎn)品進行色彩管理，將原始樣品信息采集到色彩管理系統(tǒng)中，再由系統(tǒng)分析并制定油墨分配方案。色彩管理系統(tǒng)制定的方案印刷出來的效果也可能和原稿有一定的差異，這時可以用人工調(diào)整的方式來讓顏色更加接近。

由于數(shù)字印刷和傳統(tǒng)印刷是兩種不同的印刷方式，因此在追色時出現(xiàn)微小差異是不可避免的。除了讓技術工藝團隊做到最好以外，也需要銷售團隊和客戶進行溝通，讓客戶在可接受范圍內(nèi)認可這種差異。

2.油墨不牢固
采用數(shù)字印刷設備印刷后油墨不牢固，主要原因有以下幾種：
（1）材料表面能低
通常來說，如果要油墨牢固附著在承印物表面，那么承印物的表面能要達到40達因以上。有些承印材料的表面能低于這個數(shù)值就可能導致油墨附著不牢固。我們在印刷前要用達因筆測試一下材料的表面能，如果表面能不達標，就需要對材料進行預處理來改善表面能。
（2）油墨干燥不良
噴墨數(shù)字印刷設備在印刷大面積實地產(chǎn)品時由于墨量大、墨層厚，導致在印刷時油墨沒有完全干燥，從而造成油墨不牢固。因此，在用此類設備印刷大面積實地產(chǎn)品時一定要進行在線的油墨測試，用3M610膠帶測試產(chǎn)品油墨牢固度，確認沒有問題再進行生產(chǎn)。
（3）設備自身局限
上文提到碳粉數(shù)字印刷設備由于自身設計原因?qū)е掠湍荒芾喂谈街诔杏∥锉砻妫虼嗽谑褂么祟愒O備生產(chǎn)時一定要在印刷后上光或者覆膜以保護油墨層。這里要注意的是，印刷大面積實地并且出血模切的產(chǎn)品時，如果覆膜以后模切，膜很容易脫落，此類產(chǎn)品建議進行上光處理。

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